中铁广州工程局集团深圳工程有限公司

                           ——南沙大岗项目应用新科技促进施工生产提质提速
     从“大干100天”劳动竞赛到“决战四季度”劳动竞赛开展以来，深圳公司南沙大岗项目科研小组不曾停下科技研发的脚步，着力于专研将新科技应用转化为生产力，在项目施工生产进度、过程质量控制、节约成本、后期隐患预防及环境保护等方面取得有效成果。
    应用非开挖埋管施工技术，在顶管工程施工中采取泥水平衡顶管式进行施工，有效降低了污水厂深埋管道施工受周边不良地质影响带来的施工难度及风险系数，保障了距离施工面仅2.5米的粗格栅结构不受影响，同时减少了后期土方开挖、维护结构施工周期及费用。
在软基处理上采取真空预压法组合加固软基技术，有效缩短了3个月工期，该技术应用有利于缓解园路、人行道、绿化等后期沉降问题，提高附属工程使用性能、年限以及污水处理生产效率。
    采取BIM三维建模技术，对污水厂内加药管道、排泥管道、加氯管、事故管、空气管等管道进行碰撞试验，有效降低了施工过程中管道返工、窝工等现象，在机电安装施工和室内装修施工利用BIM三维可视化设计，同时与管线综合设计模型数据相结合，通过可视化的形式进行检测分析，对施工方案的合理性、可行性进行专业评估，制定完善的施工方案，促进施工质量得到有效的保障。
    在主体为钢筋结构上采用高强钢筋直螺纹机械连接技术，较焊接连接、绑扎连接具有接头强度高、应用广、钢筋接头连接质量稳定、施工简便、施工周期短、综合经济效益高等优点，提高了丝头一次合格率，该技术应用节约了成本超百万元。参与的QC小组评比荣获广州市建筑联合会二等奖。
    融入绿色施工技术，在污水厂粗格栅、提升泵站维护结构施工中应用基坑封闭降水技术，对基坑内积水起到快速疏干作用，有效防止地下水渗入坑内；在施工现场采取扬尘控制技术彻底改善工程建设在人民心中“脏乱差”、“空气污染”等不良现象，保护了施工周边环境不受污染；工具式定型化临时设施技术应用，有效减低施工成本，减少能源消耗、废弃率及后期维护费用。
    2020年项目科研小组自主研发的QC活动小组课题《提高钢筋混凝土管道工程闭水试验一次性验收合格率》及《提高大直径直螺纹套筒一次合格率》分别获得广州市建筑业联合会二等奖；研发的《一种重型管道管口对接安装架》及《一种PVC滤水管打孔台架》分别荣获国家知识产权局实用新型专利，污水厂工程“安全生产文明施工示范工地”于今年6月首次通过广东省建筑业联合会专家评审。
大岗项目将新科技技术应用迅速转为生产力的举措，在工程施工中保障质量达标的同时，进一步提高了施工生产效率，为提质提速完成“决战四季度、决胜保目标”劳动竞赛目标奠定了坚实的基础，有效的节约了项目成本。

融入新科技、创示范工程