发表时间: 2024-04-22 09:08:15
作者: 申倩
4月21日,随着一段长达72米,重约2400吨的巨型钢梁拼接体精准无误地落在预设位置上,公司前海双界河桥项目钢箱梁顶推施工全部完成,较原计划提前8天,标志着项目工程进度取得重大突破,为“12·30”顺利竣工通车奠定了坚实基础。

该项目桥梁主体箱梁长度约120米,宽度为51.5~52.5米,全桥总用钢量约4881吨,采用顶推法+原位支架架设法对主桥梁段进行施工。为保证桥梁顶推平稳顺畅,项目共计投入8套步履式顶推设备多点同步顶推施工,对钢箱梁(S3-8)6个节段分步进行4次顶推施工作业,相当于要实现钢箱梁预定目标的4次位移,待每节段焊接拼装完成后依次从A0桥台向A1桥台有序“行进”12米,顶推总行程共51米。

本次顶推为本项目工程第4阶段顶推作业,顶推的梁体由S3-8节段以“搭积木”方式拼装焊装而成,拼装后的梁体具有体积大,重量大,安全风险系数高等特点,且梁体跨河道最大跨度为33米,极大增加了顶推施工和钢梁现场总精度控制难度。 为确保施工顺利,顶推施工前,项目部多次邀请各方专家对作业过程开展研讨交流专题会,对施工行径进行反复策划和推演,并做好各项数据的核查,专项施工方案的审批,以及施工人员的安全技术交底培训等准备工作,同时根据顶推施工的进程,成立了以项目经理为组长的顶推施工专项管理小组,实施分阶段安全、质量目标管控计划,动态解决施工过程中的疑难问题;施工过程中,采取“驻扎+盯梢”的管理模式,在河道两侧配置2个测量组,实时做好各类数据的监测,对顶推过程中基础的沉降、顶端导梁的偏位等进行严格控制。此外,项目还在河岸两侧搭建了拼装平台,不仅可以严控高空、水上作业条件下的安全,还能最大限度减少施工对河道生态环境的影响,有效保护了生态安全。

在项目管理团队科学有力的部署下,项目部克服了顶推施工环境复杂,钢梁落梁高差大,循环落梁次数多、危险系数高等困难,以“白+黑”的作战模式推动拼接、焊装多段作业齐头并进,最终圆满完成了顶推施工,为后续大面积吊装施工作业打开了工作面。接下来,项目部将持续加大人力和设备的投入,凝心聚力、乘势而上,精益求精提标准,旗帜鲜明重质效,提速加力保进度,确保“12·30”顺利竣工通车。